TA系列陶瓷釉上低鉛鎘顏料

TA系列陶瓷釉上低鉛鎘顏料是我公司傳統產品，該產品質量穩定、印刷性能好，所制作的產品表面光亮度好、成色鮮艷、鉛鎘溶出量低于國家標準(國家標準：鉛溶出量mg/dm²<0.4ppm，鎘溶出量mg/dm²<0.2ppm)。該系列釉上低鉛鎘陶瓷顏料適用于日用陶瓷、建筑陶瓷、玻璃馬賽克、裝飾禮品、手彩、噴彩絲網印刷等的表面裝飾工藝。

一、顏料分類：1、硒鎘類顏料：

①調和性：只限硒鎘類顏料之間相互進行調配，不能和無硒鎘類顏料進行調配，否則會使鉛鎘溶出量增加或出現色差、無色等現象。

②熔劑：349是硒鎘類顏料的調色劑，本身無色，主要是在所需顏色比原色較淺時，用349調兌，減少（沖淡）色料含量，并使呈色明亮鮮艷。

③充分通風，不適宜做夾層制品。

2、非硒鎘類顏料：

①調和性：只能和非硒鎘類顏料之間相互調配，不能和硒鎘類顏料調配，否則會有色差或無色等情況出現。

②熔劑：329是非硒鎘類顏料的調色劑，本身無色，主要是在所需顏色比原色較淺時，用329調兌，減少（沖淡）色料含量，并使呈色明亮鮮艷。

③白色：313是調色白，當幾種顏料混合配兌需要調淺時用313調兌，也用作底白。

④防鉛層：當陶瓷器皿彩燒后鉛鎘溶出量達不到標準時，可在花紙上加印17649罩層，這樣既可以防止鉛鎘溶出量超標，又可以提高光澤度。其對大部分顏料呈色無影響，但小部分如305等會略有變化，請在生產中進行測試。

3、四色印刷顏料：

17502、17504、17506都為四色印刷金紅，由深到淺依次為17504、17506、17502，客戶可根據自身工藝要求選擇不同品種。

二、使用方法：

1、絲網印刷：粉：油=1：0.4-0.6，絲印網目120-280目。

2、手繪或噴施（顏料與調墨油的合理配比及適當的印刷厚度）。

3、保持色粉干燥，調墨前最好80-120°C烘干，確保色粉發色穩定。

4、熱膨脹系數：4.0-7.0×10^-6K

裝飾熱膨脹系數在4.0-4.5×10^-6K的瓷器時，顏料的最大厚度不能超過24um（相當于70-75線、厘米）；裝飾熱膨脹系數在5.0-7.0×10^-6K的骨質瓷、?；蓵r，顏料的最大厚度可以超過24um；當需要加印罩層時，罩層和顏料層的總厚度不能超過24um，太厚會產生氣泡或因有機物受熱蒸發，減弱色料與結合面的附著性而導致龜裂和脫色。

5、烤燒：骨質瓷、陶瓷和?；桑?50-830℃/60-90分鐘，保溫10分鐘

瓷器、炻器：800-850℃/60-90分鐘，保溫10分鐘

最佳溫度  ：830℃        與燒烤時間、釉質有關

快速燒烤 （用輥道窯）    850-920℃、60-120分鐘

釉面磚   （三次燒裝飾）  820-850℃、25-40 分鐘

6、耐蝕性：顏料的耐酸堿性能受顏料層厚度，燒烤條件和釉子的影響。

 P _b、C _d溶出量：在22±2℃的條件下，產品用10%的醋酸溶液浸泡24h，用原子吸收分光光度計測度。

耐酸性：用10%的醋酸（20℃/24小時），浸泡后顏料無任何可視性痕跡。

耐堿性：用0.5%堿液（77℃/16小時），浸泡后顏料無任何可視性痕跡。

三、以上所述是基于本公司多年來科研及應用開發之經驗，僅代表我們目前對產品的認知程度。建議客戶在使用產品時對其性能進行測試，尤其是客戶按照自身的工藝要求進行使用時。

我們保留進一步修正、完善和改進產品的權利。